1.Zwischenflansch-Absperrklappe
Die Scheibe derWafer-Absperrklappewird in Durchmesserrichtung der Rohrleitung installiert.Das Ventil ist vollständig geöffnet.
Die Wafer-Absperrklappe hat eine einfache Struktur, kleine Größe und geringes Gewicht.Absperrklappen haben zwei Arten von Dichtungen: elastische Dichtung und Metalldichtung.Elastisches Dichtungsventil, der Dichtungsring kann auf dem Ventilkörper eingelegt oder am Umfang der Scheibe befestigt werden.
2. Absperrklappe mit Flansch
Die angeflanschte Absperrklappe ist eine vertikale Plattenstruktur, und der Ventilschaft ist der Dichtring des Integralshartdichtendes Ventil aus Metall.
Es ist eine Verbundstruktur aus einer flexiblen Graphitplatte und einer Edelstahlplatte, die auf dem Ventilkörper installiert ist, und die Dichtfläche der Drosselklappe besteht aus Edelstahl.Der Dichtring des weichdichtenden Ventils besteht aus Nitrilkautschuk und wird auf der Drosselklappe montiert.
3. Absperrklappe mit Lug
4. Geschweißte Absperrklappe
Geschweißte Absperrklappeist eine Art nicht abgedichtetes Absperrventil, das in Rohrleitungen mit einer mittleren Temperatur von ≤ 300 ℃ und einem Nenndruck von 0,1 MPa im Produktionsprozess von Baumaterialien, Metallurgie und Bergbau weit verbreitet ist.elektrische Energie, usw., zum Anschließen, Öffnen und Schließen oder Einstellen der Mediummenge.
Elektrische Regelklappeist eine Art elektrisches Ventil und elektrisches Regelventil.Die Hauptverbindungsmethoden sind: Flanschtyp und Wafertyp, die wichtige Ausführungseinheiten im Bereich der industriellen Automatisierungssteuerung sind.
Es gibt zwei Hauptinstallationspunkte für elektrische Regelklappen: Die Einbaulage, Höhe und Richtung von Ein- und Auslass müssen den Konstruktionsanforderungen entsprechen.
Beachten Sie, dass die Richtung des Mediumflusses mit der Richtung des auf dem Ventilkörper markierten Pfeils übereinstimmen sollte und die Verbindung fest und dicht sein sollte.
Das elektrische Regelklappenventil muss vor dem Einbau einer Sichtprüfung unterzogen werden, und das Typenschild des Ventils sollte der aktuellen nationalen Norm „General Valve Mark“ GB12220 entsprechen.
Bei Ventilen mit einem Betriebsdruck von mehr als 1,0 MPa und einer Absperrfunktion am Hauptrohr sollten vor der Installation Festigkeits- und Dichtheitstests durchgeführt werden.
Es kann nach der Qualifizierung verwendet werden.Bei der Festigkeitsprüfung beträgt der Prüfdruck das 1,5-fache des Nenndrucks und die Dauer mindestens 5 Minuten.Das Ventilgehäuse und die Packung sollten leckagefrei sein.
Lern mehrInformationen zu CVG-Ventilen finden Sie unterwww.cvgvalves.com.
Email:sales@cvgvalves.com.